Le séchoir à tambour rotatif pour sciure de bois est une machine de séchage industrielle conçue pour réduire le taux d'humidité de la sciure de bois, des copeaux de bois et d'autres matériaux de la biomasse. Il est largement utilisé dans la production de combustible de biomasse, les usines de granulés de bois, la fabrication de charbon de bois et la préparation de litière pour animaux. Le bois frais et la sciure de bois contiennent généralement de 30 à 60% d'humidité, ce qui est trop élevé pour la granulation, la combustion ou la production de briquettes. Un séchoir rotatif réduit le taux d'humidité à 10-15%, ce qui garantit une qualité et une efficacité optimales.

Le séchoir à tambour rotatif est un équipement indispensable dans les grandes lignes de production de granulés de bois pour sécher la sciure de bois. Nous proposons des sécheurs rotatifs monocylindriques et des sécheurs rotatifs tricylindriques d'une capacité allant de 1 t/h à 9 t/h. Il peut également être utilisé pour sécher une large gamme de matériaux de biomasse tels que la luzerne, la paille, la sciure, le souci, les copeaux de bois, les déchets de manioc, la bagasse, le tourteau de colza, les feuilles, etc.

Le séchoir à bois rotatif se compose d'un cylindre rotatif, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support, de plaques de pelletage, etc. Le séchoir à tambour rotatif est un dispositif de séchage de type horizontal. Nos séchoirs à bois sont de conception raisonnable et ont une grande capacité de séchage de 1 à 9t/h. Des plaques de pelletage à différents angles sont soudées à l'intérieur du tambour. Le point d'alimentation est équipé d'un anneau de porte et de plaques de pelletage rotatives afin d'éviter les éclaboussures de matériaux.

Le séchoir rotatif à trois cylindres convient au séchage de matières premières de poids spécifique élevé, comme la sciure de bois, les boues, etc., avec une capacité de 1 t/h à 6 t/h.

Le séchoir rotatif monocylindre convient aux matières premières à faible densité, comme les feuilles, la paille, les feuilles de betterave, etc., avec une capacité de 1t/h à 9 t/h.

✅ Réduction efficace de l'humidité - Il abaisse le taux d'humidité de 30-60% à 10-15%.
✅ Fonctionnement continu - Les sécheurs industriels à grande échelle fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour une efficacité de production élevée.
Séchage uniforme - Le tambour rotatif assure une distribution uniforme de la chaleur. Processus de séchage stable.
Efficacité énergétique - Utilise des déchets de bois, du gaz, du charbon ou de l'électricité pour produire de la chaleur. Faible consommation d'énergie et coût d'exploitation.
✅ Temps et température de séchage réglables - peuvent être adaptés aux différents matériaux de la biomasse.
Options de combustible polyvalentes - Compatible avec les brûleurs à biomasse, les chaudières à vapeur, le gaz naturel et les fours à charbon.
✅ Occupation économique de l'espace, facilité d'installation et d'entretien.

1. Production de pastilles et de briquettes de biomasse
Prépare la sciure de bois, les copeaux et les plaquettes pour la granulation et le briquetage. Assure un combustible à faible teneur en humidité pour les poêles, les chaudières et les centrales électriques fonctionnant à la biomasse.
2. Fabrication de charbon de bois et de biochar
Séchage de matériaux en bois pour la production de charbon de bois et de charbon actif.
3. Litière pour animaux et compostage
Séchage de la sciure de bois, de la paille et des déchets organiques pour la litière du bétail et le compost.
4. Industrie du papier et de la pâte à papier
Réduit l'humidité dans les fibres de bois et le papier recyclé pour le traitement.
5. Mines et industrie chimique
S'applique à tous les types de granulés et de poudres. Utilisé pour le séchage de matériaux humides tels que le laitier de haut fourneau, le laitier, le calcaire, le charbon pulvérisé, le minerai et la pierre de quartz.

Lancement d'une petite ligne rotative de séchage de sciure de bois

Le séchoir à tambour rotatif utilise de l'air chaud pour évaporer l'humidité de la sciure de bois tout en faisant tourner le tambour en continu pour un séchage homogène. Les matériaux de biomasse à forte teneur en humidité sont introduits dans le cylindre rotatif ; des plaques de pelletage situées à l'intérieur des parois du tambour soulèvent les matériaux, et ces derniers se dispersent vers le bas pour se déplacer en spirale vers l'avant, tout en étant constamment soulevés et dispersés vers le bas, afin d'obtenir les meilleurs effets de séchage.

Structure du séchoir rotatif à trois cylindres