Broie les matières premières telles que les bûches de bois, les branches et la sciure (d'un diamètre inférieur à 200 mm) en petites particules (3-5 mm) en vue d'un traitement ultérieur. Il est équipé de marteaux rotatifs à grande vitesse pour une réduction efficace des matériaux. Capacité de broyage : 500-750kg/h.

Le séchoir Airflow réduit le taux d'humidité à 10-15% pour une granulation efficace et peut utiliser du combustible de biomasse, du gaz ou de l'électricité pour le chauffage. Il se caractérise par une grande efficacité de séchage et un coût abordable.

Après le séchage, le matériau doit être acheminé vers le silo de stockage, ce qui nécessite l'utilisation d'une vanne à sas. Grâce à ses fonctions prioritaires de blocage et de verrouillage de l'air, notre vanne à sas peut contrôler le flux de matières provenant des cyclones dans des conditions de gravité, de pression et de vide et empêcher les gaz à haute température pendant le transport des matières vers le silo de stockage.

Deux hublots sur les deux côtés pour la surveillance et l'observation ; volume de 1,2 m³.

Ce type d'élévateur à vis est principalement utilisé pour élever les matériaux depuis le silo de stockage jusqu'à l'alimentateur dans l'usine de granulés de bois. Il se caractérise par sa grande capacité, sa vitesse rapide et son absence de poussière. La taille de l'élévateur peut être personnalisée en fonction de vos besoins.

La capacité d'alimentation peut être réglée de manière stable afin d'assurer un approvisionnement suffisant en matières et d'éviter les excédents, garantissant ainsi le parfait fonctionnement de la machine à granuler.

Comprime la biomasse séchée en granulés de haute densité (6mm-8mm). Les broyeur à filière plate pour granulés de bois est idéal pour la production à petite échelle. Ce moulin à granulés à filière plate est entraîné par des rouleaux qui assurent une compression plus puissante des matériaux. Les granulés de bois produits sont lisses et solides.

Refroidit les granulés chauds provenant de l'usine de granulation pour améliorer leur durabilité et éviter qu'ils ne se cassent. Avant le processus d'emballage, il est donc nécessaire de réduire immédiatement la température pour obtenir des granulés de haute qualité et de tamiser les granulés fragmentaires pour l'emballage. Notre machine de refroidissement et de tamisage combine les fonctions de refroidissement et de tamisage en une seule. Elle peut séparer et collecter la poussière et les fragments pour la réutilisation ainsi que réduire la température des granulés simultanément de 80~90℃ à environ 3~5℃ au-dessus de la température ambiante, la teneur en humidité de 17%~18% à 12%~13%, ce qui est bon pour l'emballage et le stockage des granulés.

Un filtre à manches est également appelé dépoussiéreur. Il peut résoudre efficacement les problèmes liés à la multiplication des sources de poussière dans le processus de production de granulés et assurer la sécurité et la propreté de votre atelier. C'est le premier choix d'équipement respectueux de l'environnement largement utilisé dans la production de granulés de bois.

Un élévateur à godets est équipé de la machine de refroidissement et de tamisage pour soulever les granulés verticalement et les décharger dans la trémie de la machine d'emballage.

Après le refroidissement et le tamisage, si les granulés de bois n'entrent pas directement dans le processus de combustion, la machine à emballer le bois est nécessaire pour éviter l'humidité et pour faciliter le transport et le stockage. La machine automatique de pesage et d'emballage peut peser et emballer les granulés automatiquement avec une grande précision, augmentant ainsi l'efficacité de la production, réduisant l'intensité de la main-d'œuvre et répondant aux besoins d'automatisation élevée d'une usine complète de granulés de bois.