L'essiccatore a tamburo rotante per segatura di legno è una macchina per l'essiccazione industriale progettata per ridurre il contenuto di umidità di segatura, trucioli di legno, trucioli di legno e altri materiali di biomassa. È ampiamente utilizzato nella produzione di combustibile da biomassa, negli impianti di pellet di legno, nella produzione di carbone di legna e nella preparazione di lettiere per animali. Il legno fresco e la segatura contengono in genere 30-60% di umidità, un valore troppo elevato per la pellettizzazione, la combustione o la produzione di bricchette. Un essiccatore rotante riduce il contenuto di umidità a 10-15%, garantendo qualità ed efficienza ottimali.

L'essiccatore a tamburo rotante è un'attrezzatura indispensabile nelle grandi linee di produzione di pellet di legno per essiccare la segatura di legno. Offriamo essiccatori rotativi monocilindrici e a tre cilindri con capacità che vanno da 1 t/h a 9 t/h. Può essere utilizzato anche per essiccare un'ampia gamma di materiali di biomassa come erba medica, paglia, segatura, calendula, trucioli di legno, scarti di manioca, bagassa, panetti di colza, foglie, ecc.

L'essiccatore rotante per legno è composto da un cilindro rotante, un dispositivo di trasmissione, un dispositivo di supporto, piastre di spalatura, ecc. L'essiccatore a tamburo rotante è un dispositivo di essiccazione di tipo orizzontale. Le nostre macchine per l'essiccazione del legno sono progettate in modo ragionevole e hanno una grande capacità di essiccazione di 1-9 t/h. Sul lato interno dell'intero tamburo sono saldate piastre spalatrici con diverse angolazioni. Il luogo di alimentazione è dotato di un anello di porta e di piastre di spalatura rotanti per evitare spruzzi di materiale.

L'essiccatore rotante a tre cilindri è adatto all'essiccazione di materie prime con peso specifico elevato, come segatura, fanghi, ecc. con una capacità da 1t/h a 6 t/h.

L'essiccatore rotativo monocilindrico è adatto a materie prime con basso peso specifico, come foglie, paglia, foglie di barbabietola, ecc. con una capacità da 1t/h a 9 t/h.

Riduzione efficiente dell'umidità - Riduce il contenuto di umidità da 30-60% a 10-15%.
Funzionamento continuo - Gli essiccatori industriali di grandi dimensioni funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per un'elevata efficienza produttiva.
Asciugatura uniforme - Il tamburo rotante assicura una distribuzione uniforme del calore. Processo di asciugatura stabile.
✅ Efficienza energetica - Utilizza legna di scarto, gas, carbone o elettricità per la generazione di calore. Consumo energetico e costi di gestione ridotti.
Tempo e temperatura di essiccazione regolabili - Può essere personalizzato per diversi materiali di biomassa.
Opzioni di combustibile versatili - Compatibile con bruciatori a biomassa, caldaie a vapore, forni a gas naturale e a carbone.
✅ Occupazione economica dello spazio, facilità di installazione e manutenzione.

1. Produzione di pellet e bricchette di biomassa
Prepara segatura, trucioli e chips di legno per la pellettizzazione e la bricchettatura. Assicura un combustibile a bassa umidità per stufe, caldaie e centrali elettriche a biomassa.
2. Produzione di carbone e biochar
Essicca i materiali di legno per la produzione di carbone di legna e carbone attivo.
3. Lettiere per animali e compostaggio
Essicca segatura, paglia e rifiuti organici per la lettiera del bestiame e il compost.
4. Industria della carta e della cellulosa
Riduce l'umidità nelle fibre di legno e nella carta riciclata da lavorare.
5. Miniera e industria chimica
Applicato a tutti i tipi di pellet e materiali in polvere. Utilizzato per l'essiccazione di materiali umidi come scorie d'altoforno, scorie, calcare, carbone polverizzato, minerali e pietra di quarzo.

Lanciata una piccola linea di essiccazione rotativa della segatura di legno

Un essiccatore a tamburo rotante funziona utilizzando l'aria calda per far evaporare l'umidità dalla segatura e facendo ruotare continuamente il tamburo per un'essiccazione uniforme. I materiali di biomassa con un elevato contenuto di umidità vengono immessi nel cilindro rotante; le piastre di spalatura all'interno delle pareti del tamburo sollevano i materiali, che si disperdono verso il basso per muoversi a spirale in avanti, durante il costante sollevamento e la dispersione verso il basso per ottenere i migliori effetti di essiccazione.

Struttura dell'essiccatore rotante a tre cilindri