Tritura materias primas como troncos de madera, ramas y serrín (con un diámetro inferior a 200 mm) en pequeñas partículas (3-5 mm) para su posterior procesamiento. Dispone de martillos giratorios de alta velocidad para una reducción eficaz del material. Capacidad de trituración: 500-750kg/h.

La secadora Airflow reduce el contenido de humedad a 10-15% para una granulación eficaz y puede utilizar combustible de biomasa, gas o electricidad para la calefacción. Presenta una alta eficiencia de secado y un coste asequible.

Después del secado, el material debe ser transportado a la tolva de almacenamiento, aquí es necesaria una válvula de bloqueo de aire. Con las prioridades de bloqueo de aire y función de bloqueo, nuestra válvula de bloqueo de aire puede controlar el flujo de material de los ciclones bajo condiciones de gravedad, presión y vacío e interceptar el gas de alta temperatura mientras se transporta el material a la tolva de almacenamiento.

Dos ojos de buey a ambos lados para vigilancia y observación; el volumen es de 1,2 m³.

Este tipo de elevador de tornillo se utiliza principalmente para elevar los materiales desde el depósito de almacenamiento hasta el alimentador en la planta de pellets de madera. Cuenta con gran capacidad, velocidad rápida, y está libre de polvo. El tamaño del elevador puede ser personalizado de acuerdo a sus necesidades de capacidad de producción.

La capacidad de alimentación puede ajustarse de forma estable para asegurar un suministro suficiente de material y evitar el exceso de materia prima, garantizando así el perfecto estado de funcionamiento de la peletizadora.

Comprime la biomasa seca en pellets de alta densidad (6 mm-8 mm). El molino de pellets de madera de matriz plana es ideal para la producción a pequeña escala. Esta peletizadora de matriz plana tiene un diseño accionado por rodillos que garantiza una compresión más potente de los materiales. Los pellets de madera de salida son suaves y sólidos.

Enfría los pellets calientes de la fábrica de pellets para aumentar su durabilidad y evitar que se rompan. Al salir del molino de pellets de madera, los pellets están a una temperatura alta, por lo que antes del proceso de envasado, tenemos que reducir la temperatura de inmediato para obtener un pellet de alto destino y tamizar los pellets fragmentarios para el envasado. Nuestra máquina de enfriamiento y tamizado combina las funciones de enfriamiento y tamizado en una sola. Puede separar y recoger el polvo y los fragmentos para su reutilización, así como reducir la temperatura de los pellets simultáneamente de 80~90℃ a unos 3~5℃ por encima de la temperatura ambiente, el contenido de humedad de 17%~18% a 12%~13%, que es bueno para el embalaje y almacenamiento de pellets.

Un filtro de mangas también se denomina colector de polvo, que puede resolver eficazmente los problemas de más fuentes de polvo en el proceso de producción de pellets y mantener su taller seguro y limpio. Es la primera opción de equipo respetuoso del medio ambiente ampliamente utilizado en la producción de pellets de madera.

Desde la máquina de enfriamiento y cribado se equipa un elevador de cangilones para elevar los gránulos verticalmente y descargarlos en la tolva de la envasadora.

Después de enfriar y tamizar, si los pellets de madera no entran directamente en el proceso de combustible, la máquina de embalaje de madera es necesaria para evitar que se humedezcan y para facilitar su transporte y almacenamiento. La máquina automática de pesaje y envasado puede pesar y envasar los pellets automáticamente con alta precisión, aumentando así la eficiencia productiva, reduciendo la intensidad de mano de obra y satisfaciendo las necesidades de alta automatización para una planta completa de pellets de madera.